เบรก S เพลาลูกเบี้ยว
Brake S Camshaft คืออะไร
เพลาลูกเบี้ยวเบรกของรถบรรทุกเป็นองค์ประกอบสำคัญในระบบเบรกของยานพาหนะ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อควบคุมการทำงานของเบรก เช่น ดรัมเบรกหรือจานเบรก เมื่อเพลาลูกเบี้ยวเบรกหมุน มันจะส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของเบรกผ่านโปรไฟล์ลูกเบี้ยว ส่งผลให้เกิดการเบรก การออกแบบนี้ช่วยให้เพลาลูกเบี้ยวเบรกควบคุมการทำงานของเบรกได้อย่างแม่นยำตามความต้องการในการเบรกของยานพาหนะ
ข้อดีของเบรค S Camshaft
การควบคุมจังหวะวาล์ว
หน้าที่หลักของเพลาลูกเบี้ยวคือการควบคุมการเปิดและปิดวาล์วไอดีและไอเสียของเครื่องยนต์ตามช่วงเวลาที่กำหนด เพลาลูกเบี้ยวได้รับการออกแบบให้มีกลีบลูกเบี้ยวหรือกลีบลูกเบี้ยวที่อยู่ในตำแหน่งเพื่อดันกับตัวยกวาล์ว
ในขณะที่เพลาลูกเบี้ยวหมุน กลีบเหล่านี้จะสั่งงานวาล์ว เพื่อให้อากาศและเชื้อเพลิงเข้าสู่ห้องเผาไหม้ในระหว่างจังหวะไอดี และปล่อยให้ก๊าซไอเสียออกในระหว่างจังหวะไอเสีย
การควบคุมการยกวาล์ว
รูปร่างและขนาดของกลีบลูกเบี้ยวบนเพลาลูกเบี้ยวจะกำหนดปริมาณการยกวาล์ว โปรไฟล์กลีบลูกเบี้ยวที่สูงขึ้นส่งผลให้มีการยกวาล์วมากขึ้น ทำให้อากาศและเชื้อเพลิงเข้าสู่เครื่องยนต์ได้มากขึ้น ซึ่งสามารถเพิ่มกำลังและสมรรถนะของเครื่องยนต์ได้
การควบคุมระยะเวลาของวาล์ว
ระยะเวลาที่วาล์วเปิดและปิดเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพและกำลังของเครื่องยนต์ รูปร่างและการจัดเรียงของกลีบลูกเบี้ยวบนเพลาลูกเบี้ยวจะกำหนดระยะเวลาของวาล์ว ระยะเวลาวาล์วที่กำหนดเวลาอย่างเหมาะสมและสมดุลช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหายใจของเครื่องยนต์ ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง และกำลังขับที่เหมาะสมที่สุด
การควบคุมการทับซ้อนของวาล์ว
ในการออกแบบเครื่องยนต์บางแบบ วาล์วไอดีและไอเสียจะทับซ้อนกันในบางจุดในวงจรการทำงานของเครื่องยนต์ การเหลื่อมของวาล์วนี้ถูกควบคุมโดยเพลาลูกเบี้ยว และอาจส่งผลต่อคุณลักษณะสมรรถนะของเครื่องยนต์ เช่น การไล่ก๊าซไอเสียและการปรับปรุงแรงบิดรอบต่ำ
การซิงโครไนซ์เพลาลูกเบี้ยว
ในเครื่องยนต์ที่มีเพลาลูกเบี้ยวหลายตัว เช่น เพลาลูกเบี้ยวคู่เหนือศีรษะ (DOHC) หรือเพลาลูกเบี้ยวเหนือศีรษะ (OHC) เพลาลูกเบี้ยวจะต้องซิงโครไนซ์เพื่อให้ทำงานสอดคล้องกัน สายพานไทม์มิ่ง โซ่ไทม์มิ่ง หรือเกียร์เชื่อมต่อเพลาลูกเบี้ยวกับเพลาข้อเหวี่ยง เพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วเปิดและปิดในเวลาที่ถูกต้องเกี่ยวกับลูกสูบของเครื่องยนต์
-
รถพ่วง S เพลาลูกเบี้ยวเพลาลูกเบี้ยว S-cam ของเบรกได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานในยานพาหนะเชิงพาณิชย์หลากหลายประเภทเพิ่มในการสอบถาม
-
S เพลาลูกเบี้ยวเพลาลูกเบี้ยวรูปตัว S เป็นส่วนหนึ่งของระบบเบรกที่ใช้ในยานพาหนะหนัก เช่นเพิ่มในการสอบถาม
-
เพลาลูกเบี้ยวเบรกของรถบรรทุกหนัก Hinoเพิ่มในการสอบถาม
-
เพลาลูกเบี้ยวรถพ่วง Sเพิ่มในการสอบถาม
-
เอส แคมความแข็ง: 50-60HRC. จำนวนฟัน: 10-37ฟัน. ระดับการดับ: 1.5-3.5มม. บรรจุภัณฑ์: กล่อง. การรับรอง:เพิ่มในการสอบถาม
-
เอส แคม เบรคใบสมัคร: เพลาหน้า. รุ่นรถบรรทุก: รถบรรทุกหนัก. วัสดุ: เหล็กโครงสร้างคาร์บอน 45 # หรือ 40Cr.เพิ่มในการสอบถาม
-
เอส แคมชาฟท์ความยาวแขน: 120, 135, 150, 165, 180, 195, 250. โหมดการทำงาน: ด้วยตนเอง. วัสดุ:เพิ่มในการสอบถาม
-
รถพ่วง S CAMวัสดุ: เหล็กโครงสร้างคาร์บอน 45 # หรือ 40Cr. รับประกัน: 1 ปี. ขั้นต่ำ: 400 ชิ้น. เวลาจัดส่ง: 7-30เพิ่มในการสอบถาม
-
รถกึ่งพ่วง S CAMการทำเครื่องหมาย: กำหนดเองได้. ความขนาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 มม. ความแข็ง: 50-60HRC. จำนวนฟัน:เพิ่มในการสอบถาม
-
เพลาลูกเบี้ยวเบรคสำหรับรถพ่วงเวลาจัดส่ง: 7-30 วันทำการ. การทำเครื่องหมาย: กำหนดเองได้. ความขนาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 มม.เพิ่มในการสอบถาม
-
เพลาลูกเบี้ยวเบรคหลังใบสมัคร: เพลาหน้า. รุ่นรถบรรทุก: รถบรรทุกหนัก. วัสดุ: เหล็กโครงสร้างคาร์บอน 45 # หรือ 40Cr.เพิ่มในการสอบถาม
- โทรศัพท์: +86-0595-22478130
- แฟกซ์: +86-0595-22467557
- อีเมล: salesmanager@fuhuiautoparts.com
- ม็อบ: 17750967862
- เพิ่ม: 9 Yuanfu Road North, Jiangnan High-เขตอุตสาหกรรมเทคโนโลยี เขตลี่เฉิง เมืองฉวนโจว มณฑลฝูเจี้ยน ประเทศจีน
ทำไมถึงเลือกเรา
โรงงานของเรา
Fuhui Auto Parts Co., Ltd ตั้งอยู่ในบ้านเกิดที่มีชื่อเสียงของเมือง Quanzhou จีนโพ้นทะเลของมณฑลฝูเจี้ยน Fuhui ก่อตั้งขึ้นในปี 1986 เป็นบริษัทเทคโนโลยีชั้นสูงซึ่งเป็นมืออาชีพในด้าน R&D และการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์และชิ้นส่วนเครื่องจักรทางวิศวกรรม
01
ผลิตภัณฑ์ของเรา
ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือเพลาลูกเบี้ยวเบรก (S-camshafts) และหมุดปรับสมดุลสำหรับเพลารถบรรทุกหนัก รถกึ่งพ่วง รถพ่วง และรถยนต์นั่งส่วนบุคคล
02
ใบรับรองของเรา
บริษัทผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพระดับสากล IATF16949:2016 เครื่องกัดล้อนูน CNC รุ่นใหม่ที่ประดิษฐ์ขึ้นเองของเราได้รับรางวัลชนะเลิศและได้รับรางวัล Paris International Silver Trophy ในงานนิทรรศการสิ่งประดิษฐ์ เทคนิคใหม่ และผลิตภัณฑ์ระดับนานาชาติครั้งที่ 7 ที่เมืองคุนซาน
03
บริการของเรา
เรายึดมั่นในแนวคิด "คุณภาพก่อน เครดิตก่อน" เสมอ และนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาที่สมเหตุสมผลและบริการที่นึกถึงลูกค้า เรายินดีต้อนรับลูกค้าใหม่และลูกค้าเก่าทั้งในและต่างประเทศอย่างจริงใจเพื่อติดต่อเราและแสวงหาความร่วมมือเพื่อผลประโยชน์ร่วมกัน
04
วัสดุสำหรับทำเพลาลูกเบี้ยวรถยนต์
เพลาลูกเบี้ยวมาจากโลหะหลายประเภทโดยมีประเภทของวัสดุที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ เช่น ความทนทาน ด้านล่างนี้คือรายการวัสดุเพลาลูกเบี้ยวที่คุณสามารถพิจารณาได้:
เหล็กชุบแข็ง
วัสดุนี้อยู่ภายใต้เหล็กหล่อเกรด 17 และยังประกอบด้วยโครเมียมประมาณ 1% เพื่อผลิตคาร์ไบด์ได้หลากหลาย 5-7% เหล็กที่ชุบแข็งสามารถใช้แทนเพลาลูกเบี้ยวเหล็กได้ ใช้ได้กับพื้นที่ที่มีน้ำมันล้น
เหล็กหล่อโครเมียมแช่เย็น
นอกจากนี้ยังมีโครเมียม 1% เช่นเดียวกับเหล็กชุบแข็ง วัสดุนี้เข้ากันได้กับกระบวนการหล่อของการผลิตเพลาลูกเบี้ยวมากกว่า และเหมาะสำหรับการผลิตเพลาลูกเบี้ยวที่ทำงานด้วยโอห์มคุณภาพสูงและมีปริมาณมาก อย่างไรก็ตามมีราคาแพงกว่าเหล็กหล่อประเภทอื่น แต่ก็มีความทนทานต่อสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
เหล็กกล้าคาร์บอน (en8/en9)
ใช้ได้กับการผลิตเพลาลูกเบี้ยวแบบลูกกลิ้งและเพลาลูกเบี้ยวแบบแข็ง เนื่องจากมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติการแข็งตัว
เหล็กไนไตรดิ้ง (en 40b)
En 40b เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเพลาลูกเบี้ยว เป็นเหล็กแช่เย็นแบบเหล็กกล้าที่ขึ้นชื่อเรื่องพื้นผิวแข็ง และเป็นหนึ่งในวัสดุชิ้นส่วนยานยนต์น้ำหนักเบาเพียงไม่กี่ชนิด
ชิ้นส่วนของเพลาลูกเบี้ยว
เช่นเดียวกับชิ้นส่วนอื่นๆ ของรถยนต์ เพลาลูกเบี้ยวประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งรวมถึง:
ชิ้นส่วนของเพลาลูกเบี้ยวCam:นี่คือส่วนที่สำคัญที่สุดของเพลาลูกเบี้ยว มีหน้าที่ในการปิดและเปิดวาล์ว
ผู้ติดตามกล้อง:ส่วนของเพลาลูกเบี้ยวที่ถูกขับเคลื่อน
เพลาขับ:คุณลักษณะนี้ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่โครงสร้างของเพลาลูกเบี้ยวทั้งหมดได้ และเราเห็นว่ามันเชื่อมโยงกับสายพานกับส่วนของเครื่องยนต์อื่นที่เรียกว่าเพลาข้อเหวี่ยงหรือทำงานโดยอัตโนมัติ
เพลา:นี่คือส่วนประกอบรองรับของเพลาลูกเบี้ยว และจะเชื่อมโยงส่วนอื่นๆ เข้าด้วยกัน สามารถทนต่อภาระงานที่ตึงเครียดในขณะที่เครื่องยนต์สันดาปกำลังทำงานอยู่
ตลับลูกปืน:ส่วนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเพลาอยู่ในตำแหน่งตั้งตรง นอกจากนี้ยังเป็นส่วนประกอบที่สำคัญเนื่องจากช่วยลดแรงเสียดทานเมื่อเพลาลูกเบี้ยวทำงาน นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือพิเศษสำหรับเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องในเพลาลูกเบี้ยวอีกด้วย
กลีบ:โครงสร้างนี้ช่วยให้เพลาลูกเบี้ยวมีโอกาสแลกเปลี่ยนก๊าซที่เติมเชื้อเพลิง นอกจากนี้ความเร็วของกลีบยังสัมพันธ์กับความเร็วของเครื่องยนต์ด้วย
เฟืองโซ่:มีการเชื่อมต่อกับเพลาลูกเบี้ยวที่ปลายด้านหนึ่ง นอกจากนี้ เฟืองโซ่และเข็มขัดเวลายังช่วยรักษาจังหวะเวลาระหว่างเพลาลูกเบี้ยวและเพลาข้อเหวี่ยงให้ตรงกัน


● ตรวจสอบท่อจ่ายน้ำมันว่ามีสิ่งอุดตันหรือไม่
● ทำความสะอาดและตรวจสอบแบริ่งลูกเบี้ยวว่ามีรอยขีดข่วนและการสึกหรอหรือไม่
● ทำความสะอาดและตรวจสอบกลีบลูกเบี้ยวว่ามีความเสียหายหรือไม่
● ตรวจสอบเพลาว่ามีรอยแตกร้าวหรือไม่
วัดการยกลูกเบี้ยว:คุณสามารถทำได้โดยใช้คาลิปเปอร์แบบดิจิทัล ขั้นแรก คุณจะต้องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมฐานลูกเบี้ยว ถัดไป คุณจะต้องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุด ซึ่งเรียกว่าวงกลมฐานและการยกกลีบ จากนั้นคุณสามารถคำนวณการยกลูกเบี้ยวได้โดยลบเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมฐานออกจากค่าการยกฐานและกลีบ
ประเภทของกลไกขับเคลื่อนเพลาลูกเบี้ยว
ลูกเบี้ยวเหนือศีรษะเดี่ยว (sohc) -หนึ่งเพลาลูกเบี้ยวต่อธนาคารกระบอกสูบ กลไกเหล่านี้ได้รับความนิยมเป็นพิเศษในยุค 60 และ 70 ข้อดี: มีความน่าเชื่อถือ ราคาถูกในการบำรุงรักษา และมีน้ำหนักเบา
กล้องเหนือศีรษะคู่ (Dohc) -เพลาลูกเบี้ยวสองตัวต่อธนาคารกระบอกสูบ ยานพาหนะสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้กลไก DOHC ข้อดี: เครื่องยนต์เหล่านี้มีแรงม้าที่สูงกว่า เงียบกว่า และช่วยให้เจ้าของรถสามารถปรับจังหวะวาล์วไอดีและไอเสียแยกกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
โอเวอร์เฮดวาล์ว (โอห์ม/ก้านกระทุ้ง) -เช่นเดียวกับเครื่องยนต์ Ohc วาล์วจะอยู่ที่ฝาสูบ แต่มีการติดตั้งเพลาลูกเบี้ยวไว้ภายในเสื้อสูบ รวมถึงก้านยาวที่ยื่นขึ้นไปถึงศีรษะเพื่อขยับแขนโยกและสั่งงานวาล์ว ข้อดี: กลไกเหล่านี้มักจะมีขนาดกะทัดรัดกว่า ผลิตถูกกว่า และบางส่วนมีแรงบิดรอบต่ำที่ดีกว่ากลไก Ohc
เพลาลูกเบี้ยวทำงานอย่างไร
ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายการทำงานของเพลาลูกเบี้ยวทีละขั้นตอน:
ขั้นตอนที่ 1: การติดตั้ง
เพลาลูกเบี้ยวอยู่ในตำแหน่งภายในเสื้อสูบและรองรับด้วยลูกปืน มันวิ่งขนานกับเพลาข้อเหวี่ยงและขับเคลื่อนโดยกลไกไทม์มิ่งของเครื่องยนต์ ซึ่งอาจเป็นสายพานไทม์มิ่ง โซ่ไทม์มิ่ง หรือเกียร์
ขั้นตอนที่ 2: กลีบ
มีกลีบหลายกลีบ แต่ละกลีบสอดคล้องกับวาล์วเฉพาะในเครื่องยนต์ จำนวนและรูปร่างของแฉกเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบของเครื่องยนต์และจำนวนวาล์วที่มี ในเครื่องยนต์สี่จังหวะทั่วไป คุณจะพบกลีบหนึ่งสำหรับวาล์วไอดีแต่ละอัน และกลีบหนึ่งสำหรับวาล์วไอเสียแต่ละอัน
ขั้นตอนที่ 3: ตัวยกวาล์วและผู้ติดตาม
กลีบเพลาลูกเบี้ยวจะกดกับลิฟเตอร์วาล์ว (หรือที่เรียกว่าก้านกระทุ้ง) หรือผู้ติดตามลูกเบี้ยว (หรือที่เรียกว่าแขนโยก) ส่วนประกอบเหล่านี้สัมผัสกับวาล์วเครื่องยนต์ ลิฟเตอร์หรือผู้ติดตามจะถ่ายเทการเคลื่อนไหวจากเพลาลูกเบี้ยวไปยังวาล์ว
ขั้นตอนที่ 4: จังหวะวาล์ว - จังหวะไอดี
ขณะที่เครื่องยนต์หมุนและเพลาลูกเบี้ยวหมุน กลีบที่รับผิดชอบวาล์วไอดีจะเข้าใกล้ตัวยกวาล์วหรือตัวติดตามที่เกี่ยวข้อง รูปทรงกลีบถูกออกแบบมาเพื่อยกตัวยกหรือตัวติดตาม ทำให้วาล์วไอดีเปิดในช่วงเวลาที่เหมาะสมระหว่างจังหวะไอดีของเครื่องยนต์
ขั้นตอนที่ 5: การเปิดวาล์ว - จังหวะไอดี
เมื่อวาล์วไอดีเปิด ลูกสูบของเครื่องยนต์จะเลื่อนลง ทำให้เกิดบริเวณแรงดันต่ำภายในกระบอกสูบ ช่วยให้สามารถดึงส่วนผสมอากาศและเชื้อเพลิงเข้าไปในกระบอกสูบจากท่อร่วมไอดีได้
ขั้นตอนที่ 6: จังหวะวาล์ว - จังหวะการบีบอัด
หลังจากจังหวะไอดี เพลาลูกเบี้ยวยังคงหมุนต่อไป วาล์วไอดีปิดเนื่องจากรูปร่างของกลีบลูกเบี้ยว ปิดผนึกห้องเผาไหม้
ขั้นตอนที่ 7: จังหวะวาล์ว - จังหวะกำลัง
ขณะที่ลูกสูบของเครื่องยนต์เคลื่อนตัวขึ้นในระหว่างจังหวะการอัด กลีบลูกเบี้ยวอีกอันหนึ่งซึ่งสอดคล้องกับวาล์วไอเสียจะเข้าใกล้ตัวยกหรือตัวติดตาม กลีบนี้จะยกตัวยกขึ้น โดยเปิดวาล์วไอเสียในเวลาที่เหมาะสม
ขั้นตอนที่ 8: การเปิดวาล์ว - จังหวะไอเสีย
เมื่อวาล์วไอเสียเปิดอยู่ ส่วนผสมระหว่างเชื้อเพลิงและอากาศที่ถูกเผาไหม้จะถูกขับออกจากกระบอกสูบและดันเข้าไปในท่อร่วมไอเสียขณะที่ลูกสูบเคลื่อนตัวลงระหว่างจังหวะส่งกำลัง
ขั้นตอนที่ 9: จังหวะวาล์ว - จังหวะไอเสีย
หลังจากจังหวะกำลัง วาล์วไอเสียจะปิดเนื่องจากเพลาลูกเบี้ยวหมุน และปิดผนึกพอร์ตไอเสีย
ขั้นตอนที่ 10: ทำซ้ำวงจร
เพลาลูกเบี้ยวยังคงหมุนต่อไป โดยทำซ้ำขั้นตอนนี้สำหรับแต่ละกระบอกสูบในเครื่องยนต์ เหตุการณ์ต่อเนื่องกันนี้เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยประสานการกำหนดเวลาวาล์วไอดีและไอเสียเพื่อประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ที่เหมาะสมที่สุด
กระบวนการสร้างเพลาลูกเบี้ยวคืออะไร




การเลือกใช้วัสดุ
เพลาลูกเบี้ยวมักทำจากเหล็กหลอมหรือเหล็กหล่อ การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านการออกแบบและประสิทธิภาพของเครื่องยนต์
การออกแบบและวิศวกรรม
วิศวกรสร้างการออกแบบเพลาลูกเบี้ยวโดยพิจารณาจากข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องยนต์ สมรรถนะที่ตั้งใจไว้ และปัจจัยอื่นๆ การออกแบบนี้รวมถึงรูปร่างและโปรไฟล์ของกลีบลูกเบี้ยว ระยะห่าง และขนาดโดยรวมของเพลาลูกเบี้ยว
ช่องว่างเพลาลูกเบี้ยว
กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการได้รับช่องว่างเพลาลูกเบี้ยว โดยทั่วไปจะเป็นชิ้นส่วนทรงกระบอกของวัสดุที่เลือกซึ่งจะถูกกลึงให้เป็นเพลาลูกเบี้ยวสุดท้าย
เครื่องจักรกล
เพลาลูกเบี้ยวผ่านการตัดเฉือนอย่างแม่นยำโดยใช้เครื่องควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (cnc) ซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน:
-การเลี้ยว
เพลาลูกเบี้ยวว่างวางอยู่บนเครื่องกลึง และวัสดุส่วนเกินจะถูกลบออกเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่ต้องการ
- การทำโปรไฟล์แคม
กลีบลูกเบี้ยวถูกกลึงเข้ากับเพลาลูกเบี้ยวโดยใช้เครื่อง CNC ที่ตั้งโปรแกรมไว้เป็นพิเศษ โปรไฟล์ของแต่ละกลีบจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบ กระบวนการนี้มีความสำคัญ เนื่องจากรูปร่างของกลีบลูกเบี้ยวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องยนต์
- การรักษาความร้อน
หลังการตัดเฉือน เพลาลูกเบี้ยวจะถูกอบชุบด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงความแข็งและความทนทาน กระบวนการบำบัดความร้อนจำเพาะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้
-บด
หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน เพลาลูกเบี้ยวจะผ่านการเจียรอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ขนาดและพื้นผิวขั้นสุดท้าย ขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อให้การทำงานราบรื่นและลดการสึกหรอ
จบ
เพลาลูกเบี้ยวอาจผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อให้ได้คุณภาพสูงสุด ซึ่งอาจรวมถึงการขัดเงา การขัดผิวด้วยการฉีด และการปรับสมดุล เพื่อขจัดความไม่สมดุลที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือน
การควบคุมคุณภาพ
ตลอดกระบวนการผลิต จะมีการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสอบว่าเพลาลูกเบี้ยวตรงตามข้อกำหนดและพิกัดความเผื่อที่กำหนด นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองความน่าเชื่อถือของเพลาลูกเบี้ยวและสมรรถนะของเครื่องยนต์ที่เหมาะสมที่สุด
การประกอบ
เมื่อเพลาลูกเบี้ยวสมบูรณ์และผ่านการตรวจสอบคุณภาพทั้งหมดแล้ว ก็พร้อมสำหรับการติดตั้งในเครื่องยนต์ โดยจะติดตั้งอยู่ในเสื้อสูบและเชื่อมต่อกับเพลาข้อเหวี่ยงผ่านเฟืองไทม์มิ่ง สายพาน หรือโซ่ จังหวะเวลาของเพลาลูกเบี้ยวไปยังเพลาข้อเหวี่ยงได้รับการตั้งค่าอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้สมรรถนะของเครื่องยนต์ที่ต้องการ
สภาพการทำงานของเพลาลูกเบี้ยว
แบริ่งลูกเบี้ยวต้องรับแรงกระแทกเป็นระยะ ความเค้นสัมผัสระหว่างลูกเบี้ยวและก้านกระทุ้งนั้นสูงมาก และความเร็วในการเลื่อนสัมพัทธ์ก็สูงมากเช่นกัน ดังนั้นการสึกหรอของพื้นผิวการทำงานของลูกเบี้ยวจึงรุนแรงยิ่งขึ้น เพื่อตอบสนองต่อสถานการณ์นี้ เจอร์นัลเพลาลูกเบี้ยวและพื้นผิวการทำงานของลูกเบี้ยวควรมีความแม่นยำของมิติสูง มีความหยาบของพื้นผิวเล็กน้อยและมีความแข็งแกร่งเพียงพอ รวมถึงมีความต้านทานการสึกหรอสูงและการหล่อลื่นที่ดี
เพลาลูกเบี้ยวมักจะหล่อจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมคุณภาพสูง และยังสามารถหล่อด้วยเหล็กหล่อผสมหรือเหล็กดัดได้อีกด้วย พื้นผิวการทำงานของเจอร์นัลและลูกเบี้ยวได้รับการขัดเงาหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน
วิธีปรับเพลาลูกเบี้ยวอย่างถูกต้อง
ขั้นแรก ตรวจสอบว่ารูปรับเวลาอยู่ทางด้านซ้ายหรือขวาของเครื่องยนต์ เปิดฝาครอบสกรูขนาดใหญ่แล้วใช้ปลอกหมุนเพลาข้อเหวี่ยง นอกจากนี้ยังมีฝาปิดสกรูขนาดเล็กซึ่งใช้ในการจัดตำแหน่งจุด t หมุนเพลาข้อเหวี่ยง มองเข้าไปจากฝาเกลียวเล็กๆ ชะลอความเร็วลงเมื่อคุณเห็นช่องแนวตั้งสองช่องบนมอเตอร์ ci (หมายเหตุ) และเห็นช่องแนวตั้งอีกช่องหนึ่งและ f ทันที (สำหรับการจุดระเบิดล่วงหน้า) ไม่ต้องกังวลในทางกลับกัน ให้แยกนิ้วออกแล้วหยุด จัดตำแหน่งช่องแนวตั้งทางด้านซ้ายของตัว t ให้ตรงกับช่องเล็กๆ บนกล่อง ถอดปากกระบอกสูบด้านซ้ายออกแล้วลองใช้ไขควงเพื่อดูว่าลูกสูบอยู่ที่จุดศูนย์กลางตายบนหรือไม่ หากไม่มีอุบัติเหตุก็ควรจะอยู่ที่นั่น จากนั้นลูกสูบจะอยู่ที่จุดศูนย์กลางตายด้านบน จากนั้นจึงติดตั้งเพลาลูกเบี้ยว
ติดตั้งเพลาลูกเบี้ยวกลับเข้าไปใหม่และดูว่ามีเครื่องหมายอะไรบนใบจานบนเพลาลูกเบี้ยว ควรมี ex และ in Ex หมายถึงไอเสีย และ in หมายถึงไอดี เพลาลูกเบี้ยวไอดีด้านบนอยู่ในแนวนอนโดยมีรางด้านข้างด้านใน และเพลาลูกเบี้ยวไอเสียด้านบนจะอยู่ในแนวนอนโดยมีรางด้านข้างอดีต
ขั้นแรกให้หมุนลูกสูบของกระบอกสูบด้านซ้ายไปที่จุดศูนย์กลางตายด้านบน แล้วจับไขควงในแนวตั้งเพื่อป้องกันไม่ให้ติดขัดโดยไม่ได้ตั้งใจ ไหล่เพลาลูกเบี้ยวของไอดีหนึ่งสูบวางเกือบในแนวนอนเข้าหาคาร์บูเรเตอร์ ไหล่เพลาลูกเบี้ยวไอเสียวางเกือบเป็นแนวนอนไปทางช่องไอเสีย กระบอกสูบอันหนึ่งเหมาะสำหรับอีกอันหนึ่ง เนื่องจากทั้งหมดอยู่บนเพลาเดียวกัน ในเวลานี้ควรปิดวาล์วไอดีและไอเสียและเพลาลูกเบี้ยวไม่ควรสัมผัสวาล์วแรงดัน เมื่อทำการขันให้แน่น ควรขันโบลท์ให้แน่นเท่าๆ กัน การติดตั้งนี้อาจต้องใช้ฟัน 1 ถึง 2 ซี่ ไม่ต้องกลัว ทดสอบรถก่อนครับ
(1) เพลาลูกเบี้ยวด้านบนวางอยู่บนฝาสูบซึ่งมักใช้ในเครื่องยนต์รถยนต์นั่งส่วนบุคคล ข้อดีหลัก: ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อย, โซ่ส่งกำลังสั้นจากเพลาลูกเบี้ยวถึงวาล์ว, กลไกทั้งหมดมีความแข็งแกร่งสูง, เหมาะสำหรับเครื่องยนต์ความเร็วสูง ข้อเสียเปรียบหลักคือระยะการส่งผ่านระหว่างเพลาลูกเบี้ยวและเพลาข้อเหวี่ยงนั้นยาวและโดยทั่วไปจะใช้สายพานฟันเฟืองหรือโซ่ขับ
(2) เพลาลูกเบี้ยวกลางอยู่ที่ส่วนบนของเสื้อสูบ เมื่อเปรียบเทียบกับประเภทเพลาลูกเบี้ยวด้านล่าง: ก้านกระทุ้งลดลง (หรือก้านกระทุ้งสั้นกว่า) จึงช่วยลดมวลลูกสูบของรางวาล์ว เพิ่มความแข็งแกร่งของกลไก และเหมาะสำหรับเครื่องยนต์ความเร็วสูงมากกว่า
(3) เพลาลูกเบี้ยวด้านล่างอยู่ในห้องข้อเหวี่ยง ข้อได้เปรียบหลัก: เพลาลูกเบี้ยวอยู่ใกล้กับเพลาข้อเหวี่ยงมากขึ้น และโดยทั่วไปจะขับเคลื่อนด้วยเกียร์คู่หนึ่ง ข้อเสียเปรียบหลักคือมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจำนวนมาก โซ่ส่งกำลังจากเพลาลูกเบี้ยวถึงวาล์วยาว และความแข็งแกร่งของกลไกทั้งหมดไม่ดี และส่วนใหญ่จะใช้ในเครื่องยนต์ความเร็วต่ำ
คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เพลาลูกเบี้ยวเบรกชั้นนำในประเทศจีน โปรดส่งเพลาลูกเบี้ยวเบรกคุณภาพสูงขายส่งจำนวนมากในราคาที่แข่งขันจากโรงงานของเรา สำหรับบริการที่กำหนดเอง ติดต่อเราตอนนี้
เพลาลูกเบี้ยวเบรกพิเศษ, เพลาลูกเบี้ยวเบรกที่เชื่อถือได้, สั่งเพลาลูกเบี้ยวเบรก














