ข้อต่อแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงในการทำงาน นอกเหนือจากข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความเหนียวสูงเพียงพอแล้ว คุณสมบัติพื้นผิวของข้อต่อแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงในการทำงานและอายุการใช้งานก็มีความสำคัญเช่นกัน การปรับปรุงคุณสมบัติเหล่านี้โดยอาศัยการปรับปรุงวัสดุเมทริกซ์และการเพิ่มประสิทธิภาพนั้นมีจำกัดมาก ยังไม่ประหยัด และด้วยเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว มักจะได้รับผลลัพธ์สองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีการขัดแม่พิมพ์เป็นส่วนสำคัญของวิศวกรรมพื้นผิวแม่พิมพ์ กระบวนการผลิตแม่พิมพ์เป็นกระบวนการสำคัญของการบำบัดหลัง เนื่องจากเทคโนโลยีและวัสดุการขัดเงาในประเทศและกระบวนการอื่น ๆ ยังคงมีปัญหาอยู่ เช่น แม่พิมพ์ฉีดเลนส์กล้องโง่ ๆ แผ่นซีดี วีซีดี และเครื่องมือที่ต้องการความโปร่งใสสูงของแม่พิมพ์ฉีดยังคงเป็นส่วนสำคัญของ การพึ่งพาการนำเข้า
วัสดุแม่พิมพ์กระจกไม่ได้เป็นเพียงองค์ประกอบทางเคมีของปัญหา ที่สำคัญกว่านั้น การถลุงต้องใช้ degassing สูญญากาศ แท่งป้องกันอาร์กอน การหล่อและการรีดอย่างต่อเนื่องในแนวตั้ง การตีแบบอ่อน และเทคโนโลยีขั้นสูงหลายชุด เพื่อให้เหล็กแม่พิมพ์กระจก มีข้อบกพร่องภายในน้อยลง ขนาดอนุภาคละเอียด สิ่งเจือปน ระดับการกระจายตัวสูง ขนาดเม็ดโลหะละเอียด ความสม่ำเสมอ และอื่นๆ ข้อดีหลายประการเพื่อให้ได้ขัดเงากับพื้นผิวกระจกของข้อกำหนดเหล็กแม่พิมพ์ เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวอุปกรณ์แม่พิมพ์ผ่านการเคลือบผิว การปรับเปลี่ยนพื้นผิวหรือเทคโนโลยีการรักษาคอมโพสิต เปลี่ยนพื้นผิวของสัณฐานวิทยาอุปกรณ์แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง องค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างองค์กร และสถานะความเครียด เพื่อให้ได้คุณสมบัติพื้นผิวที่ต้องการของวิศวกรรมระบบ . กระบวนการไนไตรด์มีแก๊สไนไตรด์ ไอออนไนไตรด์ ไนไตรด์ของเหลว และวิธีการอื่น ๆ ซึ่งแต่ละวิธีมีเทคโนโลยีไนไตรด์จำนวนหนึ่ง ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของชิ้นงานเหล็กที่แตกต่างกัน จากวิธีการรักษาพื้นผิว มันสามารถแบ่งออกเป็น: วิธีเคมี วิธีทางกายภาพ วิธีเคมีกายภาพ และวิธีการทางกล
เป็นที่น่าสังเกตว่าการขัดพื้นผิวแม่พิมพ์ไม่เพียงได้รับผลกระทบจากอุปกรณ์ขัดเงาและเทคโนโลยีกระบวนการเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระดับอิทธิพลของกระจกวัสดุแม่พิมพ์ด้วย ซึ่งยังไม่ดึงดูดความสนใจมากพอ นั่นคือการขัดเงาด้วยข้อจำกัดของวัสดุแม่พิมพ์ . แม้ว่าจะมุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำของเทคโนโลยีการรักษาใหม่ยังคงเกิดขึ้น แต่ในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง การใช้งานส่วนใหญ่ส่วนใหญ่จะเป็นไนไตรด์ คาร์บูไรซิ่ง และการสะสมของฟิล์มแข็งตัว เนื่องจากเทคโนโลยีไนไตรด์สามารถสร้างประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของพื้นผิวได้ และกระบวนการไนไตรด์และกระบวนการชุบเหล็กชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงมีการประสานงานที่ดี ในขณะที่ไนไตรดิ้งที่อุณหภูมิต่ำ ไม่จำเป็นต้องไนไตรด์หลังจากการทำความเย็นที่รุนแรง การเปลี่ยนรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงมีขนาดเล็กมาก ดังนั้น การเสริมพื้นผิวชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงคือการใช้เทคโนโลยีไนไตรด์ก่อนหน้านี้ แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
